做五金零件加工前是選擇CNC加工還是五金沖壓加工

我們先來看看五金沖壓和CNC加工各自的優(yōu)勢點：五金沖壓適用于各個行業(yè)，具有較高生產(chǎn)力，速度快，用途廣的特點；特別對于生產(chǎn)金屬形狀的材料選擇沖壓加工時最快的方式。五金沖壓中使用的工具類型取決于產(chǎn)品。例如，生產(chǎn)汽車零件和生產(chǎn)金屬醫(yī)療設備需要不同的工具。此外，與軟工具相比，硬工具的生產(chǎn)成本更低。

CNC即計算機數(shù)字控制，是一種多功能設備，是指如何控制機床以產(chǎn)生所需的形狀，使得每個工具都能執(zhí)行特定的任務，并提供準確度的結(jié)果。CNC 是一種棱柱形方法，因為工件被固定在固定位置，而工具則從中挖掘設計。CNC 機床結(jié)合使用多種工具來執(zhí)行其基本功能。CNC加工技術(shù)主要分為新型加工技術(shù)和傳統(tǒng)加工技術(shù)兩類，需要根據(jù)操作特性而選擇對于的加工技術(shù)。汽車行業(yè)多使用五金沖壓加工，但醫(yī)療和飛機行業(yè)則需要 CNC加工，因為CNC加工對精度要求比五金沖壓更高，同時能夠生產(chǎn)相同的散裝零件，這些系統(tǒng)帶有質(zhì)量控制檢查，以確保生產(chǎn)速度和輸出質(zhì)量不受影響，這正是CNC加工技術(shù)的可靠性高和高效性高的優(yōu)勢。

不管是選擇五金沖壓或者是CNC加工都要考慮三個因素：材料公差、數(shù)量以及價格。

CNC加工的生產(chǎn)速度比五金沖壓要慢，但如果是要加工公差嚴格且精度極高的零部件就必須選擇CNC加工方式更好。