隨著社會的進步和制造技術(shù)的發(fā)展,不銹鋼精密零件在工業(yè)和日用器具領(lǐng)域的應用越來越廣泛,大到航天航空,小道鍋碗瓢盆……不銹鋼零部件可謂隨處可見。不銹鋼精密零件的廣泛應用也給不銹鋼零件加工提出了越來越高的要求。這就要求不銹鋼零件加工行業(yè)的從業(yè)者注重刀具材料的選擇,以提高不銹鋼精密零件的加工質(zhì)量和效率。
長鴻精密是一家長期從事不銹鋼精密零件CNC加工的企業(yè),在多年不銹鋼精密零件的加工實踐中摸索出一些刀具材料選擇的技巧,在這里分享給大家。
在相同的車削條件下,用W18Cr4V和95w18Cr4V兩種材料的刀具加工1Cr17Ni2工件,刀具刃磨一次加工的件數(shù)分別為2~3件和12件,用95w18Cr4V的刀具耐用度提高了幾倍。這是由于提高了鋼的含碳量,從而增加了鋼中碳化物含量,常溫硬度提高2HRC紅硬性更好,600℃時由W18Cr4V的HRC48.5上升到HRC51~52,耐磨性比W18Cr4V提高2~3倍。
應用高釩高速鋼W12Cr4V4Mo制作型面銑刀加工1Cr17Ni2可以獲得較高的刀具耐用度。因為含釩量增加,可在鋼中形成硬度很高的VC,細小的VC存在于晶介,可以阻止晶粒長大,提高鋼的耐磨性;W12Cr4V4Mo的紅硬性很好,600℃時硬度可達HRC51.7,因此適合于制作切削不銹鋼的各種復雜刀具。但其強度及沖擊韌性略低于W18Cr4V,使用時要稍加注意。
隨著刀具制作技術(shù)的不斷發(fā)展,對于批量大的工件,采用硬質(zhì)合金多刃、復雜刀具進行切削加工效果會更好。
YG類硬質(zhì)合金的韌性較好,可采用較大的前角,刀刃也可以磨得鋒利些,使切削輕快,且切屑與刀具不易產(chǎn)生粘結(jié),較適于加工不銹鋼。特別是在振動的粗車和斷續(xù)切削時,YG類合金的這一優(yōu)點更為重要。另外,YG類合金的導熱性較好,其導熱系數(shù)比高速鋼高將近兩倍,比YT類合金高一倍。因此YG類合金在不銹鋼切削中應用較多,特別是在粗車刀、切斷刀、擴孔鉆及鉸刀等制造中應用更為廣泛。
較長時期以來,一般都采用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號的硬質(zhì)合金作為切削不銹鋼的刀具材料,但均不能獲得較理想的效果;采用新牌號硬質(zhì)合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等,切削不銹鋼可獲得較好的效果。而用813牌號硬質(zhì)合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好,因為813合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強度( b=1570MPa),又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結(jié)性,其組織致密耐磨性好。
工欲善其事,必先利其器。長鴻精密認為,要想提高不銹鋼精密零件加工質(zhì)量和加工效率,必須重視刀具材料的選擇。針對不同材質(zhì)和零件,有針對性的選擇合適的刀具材料,可以起到事半功倍的效果。
深圳市長鴻精密科技有限公司是一家專業(yè)從事各類CNC五金零配件加工的企業(yè),專注于鋁合金精密零件、不銹鋼精密零件,鋁合金外殼、鋁合金面板、手辦模型、鋁合金手機殼、陶瓷零件等產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計與個性化定制生產(chǎn)及配套服務。
長鴻精密對不銹鋼、銅、鋁、陶瓷等精密零件CNC加工制造有12年的技術(shù)沉淀,經(jīng)驗豐富。我們CNC加工生產(chǎn)的產(chǎn)品包含:非標微小型元件、銅/鋁合金零配件、五金外殼、醫(yī)療器械零配件、儀器儀表零配件、精密機械零配件、通信通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零配件等行業(yè)的高標準高品質(zhì)的產(chǎn)品。所有產(chǎn)品生產(chǎn)過程嚴格遵守品質(zhì)標準,嚴格要求生產(chǎn)流程,所有產(chǎn)品均經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗。先后成功地為諸多企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務,得到廣大客戶的一致贊譽和好評。按需定制,免費打樣,交貨快速,質(zhì)量保證。竭誠歡迎各行業(yè)客戶朋友來電洽詢及來圖、來樣訂制。長鴻精密聯(lián)系熱線:13828899141
全國服務熱線
13828899141